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SMC復合材料


















SMC是英文片狀模塑料“sheet moulding compound”的縮寫。這是一種夾芯的模壓用原材料,芯材是短切無捻粗紗,浸漬聚酯樹脂糊(含樹脂,低收縮添加劑,內脫模劑,增稠劑,色漿等)上下兩面用聚乙烯薄膜覆蓋的片狀材料。厚度1.5mm--3.5mm,寬度500mm-1200mm,成卷供應或箱式噸位包裝。使用時,經剪裁、稱重、揭去薄膜,加入到已升溫的模具中,加壓并保壓產品所需時間,即可脫模獲得產品。

SMC的特點:
SMC具有很好的成型性,優質的表面,高強度和鮮明的顏色等特點。具體特點如下:
(1)成型性:流動性非常好,非常適合大尺寸產品和造型結構復雜的產品。
(2)生產性:生產性高,適合批量性生產。
(3)尺寸穩定性:成型件尺寸穩定。
(4)表面質量:表面質量好,可達到A級表面要求。
(5)顏色:顏色多樣、鮮明??筛鶕枰a不同顏色品種。

性能
單位
SMC/BMC
玻璃纖維增強ABS
密度
9/cm
1.7-1.9
1.25-1.38
7.8-7.9
2.7-2.8
玻纖含量
%
15-60
20-40
彎曲強度
Mpa
90-360
160-170
250-450
140-240
彎曲模量
Gpa
8-20
160
210
60
拉伸強度
Gpa
50-230
75-110
250-450
100-200
拉伸模量
Gpa
10-17
4-6
210
60


SMC的應用范圍:
建材產品、工業產品、一般產品、 阻燃產品、 電子電氣產品、 耐化學產品、 汽車零部件等。

SMC包裝、倉貯以及成型條件:
為了生產高質量的產品,應保持下列儲存條件:
(1)避免高溫,保持溫度低于25℃。
(2)避免直射陽光。
(3)在貯存期間,不得損壞包裝。
在工作場地的注意事項:
(1)避免直射陽光和水。
(2)在工作場所保存的SMC片材不超過一天的消耗量。
(3)一旦鋁膜包裝去掉后,SMC片材必須在短時間內用掉。
(4)SMC片材去掉PE或PA膜后,暴露在空氣中的時間不得超過5min。否則,要用鋁膜重新包好。

SMC模壓成型技術:
(一)、模具要求:
(1)、模具溫度必須保持均勻,允許誤差為±2℃。
(2)、由于橫刀口間隙為0.08-0.2mm,所以要注意膜腔和膜芯之間的溫差。
(3)、為了耐腐蝕和改善SMC片材的流動性,模具表面要鍍一層20-30um的鉻。
(二)、模壓條件:
(1)、成型壓力=投影面積×單位成型壓力×安全系數。
(2)、模壓速度(標準)
           高速:25mm/sec 中速:2-10mm/sec 低速:0.5mm-1.0mm/sec。
(3)、投料量/首次投料量
投料量=產品體積×密度(一般投料量比產品的量多一點)。
(4)、輔料面積=模具尺寸×(40-80%)。

蘇ICP備20015055號

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